Офсетная печать

Офсетная печать (англ. offset) — способ печатания, при котором краска с печатной формы передается под давлением на промежуточную эластичную поверхность резинового полотна, а с нее на бумагу или другой печатный материал.

Офсетная цифровая печать - вид печати, совмещающий достоинства офсетной и цифровой полграфии, наиболее востребованный в наше время. Именно поэтому любая типография или компания, предоставляющая услуги печати, имеет в своем активе одну или несколько офсетных машин.

На данный момент существует немалое количество разновидностей офсетной печати и офсетных машин соответственно. Офсет позволяет создавать как небольшие карточки, так и полнометражные рекламные плакаты. Общая черта для всех офсетных машин – использование несмешиваемости воды и масла. Благодаря обработке поверхности она отталкивает воду и воспринимает исключительно масляную краску.

К неоспоримым преимуществам офсетной печати можно отнести несколько факторов. Прежде всего, это оптимальное соотношение стоимости печати и ее качества. Проводя аналогию с иными видами печати можно сделать вывод, что офсетная печать Минск наиболее выгодна в большинстве случаев. Лишь при печати очень малых тиражей имеет смысл обращаться к иным видам печати. Также весомый показатель – высочайшее качество и отличная цветопередача. Независимо от типа материала, на который наносится краска, офсетная печать обеспечивает превосходную передачу цветов.

Офсетная типография, то есть ее машины, можно поделить на три основных подвида: малые, листовые и рулонные офсетные машины. Малые офсетные машины, как понятно из названия, используются для печати небольших тиражей. Они позволяют относительно недорого печатать партии в несколько десятков экземпляров. Листовые офсетные машины – это наиболее популярная группа, поскольку их применение актуально для средних партий, к коим и относится большая часть заказов. В листовых машинах применяются бумага и пластик, уже порезанные на листы. Рулонные офсетные машины используются для печати особо крупных заказов. В данном случае материал подается целыми рулонами, а конечный продукт обходится наиболее дешево.

При использовании офсетной печати используется, как минимум, два вала. Первый – это вал с формой, а второй – офсетный вал. Формой именуют покрытую светочувствительным слоем пластину из металла, на которую наносится изображение. По окончании процессов проявки и экспонирования определенная часть формы засвечивается, и начинает притягивать воду, отталкивая при этом краску. Эти засвеченные части формы именуются гидрофильными, а иногда олиофобными. Части формы, которые не подверглись засвечиванию, обладают обратным эффектом: притягивают краску, отталкивая воду. Естественно их названия противоположны предыдущим: гидрофобные или олиофильные.

Закономерно, что наносимая краска попадает лишь на гидрофобные части формы, за счет чего и формируется заданный рисунок или текст. Процесс печати сопровождается также работой системы увлажняющих валиков, омывающих форму водой, после чего система валиков с краской снова наносит краску на гидрофобные части. Рисунок или текст переносятся с формы на офсетный вал, а далее на запечатываемый материал, что снижает износ формы и повышает равномерность нанесения краски.

Технологии переноса изображения или текста на печатную форму делятся на несколько видов. К примеру, computer-to-plate или CTP – это технология, предусматривающая прямой перенос на печатную форму с использованием плейтсеттера. Для традиционной компоновки характерен перенос с фотоформ, которые изготавливаются ручным способом (при помощи фотонабора), или же все той же технологией computer-to-film.

Вышеперечисленные технологии позволяют печатать исключительно тем цветом, который используется в валиках с краской. Чтобы получить цветное изображение, принято прибегать к некоторым иным способам печати. Отметим два наиболее популярных: печать на многокрасочной печатной машине, а также печать в несколько прогонов материала. Обе перечисленные технологии базируются на разложении цвета на несколько различных компонентов (к примеру, CMYK). При этом изготавливается набор печатных форм, соответствующий каждой странице изображения. Каждая форма соответствует компоненту цветов изображения в системе CMYK. Созданные формы могут поочередно устанавливаться в печатную машину (в случае с одним набором валов), либо же помещаются все сразу (характерно для машин с несколькими наборами валов). В последнем случае офсетная машина называется «многокрасочной». При последовательном помещении валов каждая печать именуется «прогоном». Многокрасочные машины могут иметь еще и отдельные названия, характеризующие количество используемых цветов: двухкрасочные, трёхкрасочные и тому подобное. Точность цветопередачи достигается за счет применения систем контроля, базирующихся на колориметрии, денситометрии и цветопробе.

Возникнув более ста лет назад, офсетная полиграфия довольно быстро стала ведущим способом печати благодаря своим непревзойденным достоинствам и преимуществам. Современная офсетная печать, безусловно, уже далеко не та, что возникла столетие назад. В наше время офсетная цифровая печать - мощное автоматизированное производство, оснащенное высокопроизводительным оборудованием. Благодаря усилиям ученых и инженеров, разработаны новейшие технологии, печатные материалы, что позволило значительно расширить возможности и повысить качество офсетной печати. И на этом данная сфера деятельности не остановится.

Офсетная печать: принцип действия

В наши дни на офсетных печатных станках производят огромное множество продукции. К ней относятся глянцевые журналы; иллюстрированная журнальная продукция с использованием мелованной бумаги или бумаги с полупокрытием; полноцветные газеты, для печати которых зачастую используют рулонные ротационные машины. Стоит отметить, что качество готовой продукции будет напрямую зависеть от исходного материала, поэтому стоит использовать только специальную бумагу, рассчитанную на офсетный способ печати.

Малоформатные листовые машины чаще всего используют для изготовления рекламной продукции. Среди готовых изделий офсетной печати так же есть так называемая представительская продукция. К ней относится печать листовок, буклетов, каталогов, брошюр, плакатов, календарей, постеров, открыток, изготовление блокнотов, папок, а так же многого другого.

Перед началом работы с офсетной печатной машинкой создаются печатные формы. На качество отпечатков оказывают влияние некоторые факторы, которые следует учитывать. В первую очередь влияет жесткость и чистота воды, качество запечатываемого материала и самой печатной машинки.

Бумагу пропускают между валиками вплотную к печатной форме, как правило, четыре раза – по одному разу для печати каждого из четырёх цветов красок, которые применяются для получения полноцветного глянцевого изображения. Печатная форма притягивает краску на масляной основе, чтобы получить изображение согласно вашему эскизу, а сама форма сейчас обычно изготовляется по компьютерному шаблону вашего плана печати (хотя на некоторых более старых печатных машинах для изготовления печатной формы используется фотографическая плёнка).

 
Изготовление печатной формы не особо дешевое, поэтому в типографиях часто объединяют ваш заказ с аналогичными заказами других клиентов или рационально совмещают ваш заказ так, чтобы напечатать наибольший печатный тираж с помощью типовых печатных форм. Себестоимость изготовления печатной формы говорит о том, что офсетная печать экономически целесообразна только в случае печати большого количества экземпляров, скажем более 500 копий. Но вы можете выбрать этот метод печати вне зависимости от рентабельности, если хотите, чтобы продукция была высшего качества. 

Офсетная печать, как правило, обеспечивает качество в 3000 точек на дюйм и используется для изготовления высококачественных изделий, таких как журналы и глянцевые информационные фирменные брошюры.

К преимуществам офсетной печати относятся:

• Стабильно высокое качество изображения – изображение более чёткое и контрастное чем при высокой печати за счёт того,  что резиновое полотно плотно прилегает к печатной поверхности.
• удобство и простота в использовании не только при печати на гладкой бумаге, но и на других печатных поверхностях (например, дереве, ткани, металле, коже, бумаге с грубой поверхностью).
• Быстрота и легкость производства печатных форм.
• Износоустойчивость печатных форм выше, чем при прямой литографской печати за счёт того, что не происходит прямого контакта между печатной формой и печатной поверхностью.